PSA制氮机的串联运行，是指将两个或以上的PSA制氮机通过管道、阀门连接起来，形成一个完整的制氮系统；空气先经过第一个PSA制氮设备处理，输出的氮气再经由第二个制氮机处理，以此类推……最后，压缩空气在经过两轮或多轮处理后，从而实现更高产量或纯度的氮气输出。

这是一种不同于使用纯化设备来提高氮气纯度的方法，但它也有其独特的应用和优势，并且也需要一些技术和经济上的考量。

串联运行特点

增强产量：串联运行可以有效增加系统的氮气产量。每个制氮机单元都协同作用，有助于提高整体系统的氮气产量。它特别适用于大型工业应用，如石油开采和大规模化工生产，这些领域需要大量氮气进行惰化、覆盖保护等操作。

提升纯度：通过串联运行的PSA制氮机，可将氮气纯度提高到99.999%或以上，能充分满足不同行业、领域对高纯度氮气的需求。

灵活调节：串联系统可以根据实际需求调整氮气产量和纯度。通过精确控制每个制氮单元的运行参数，实现不同规格的氮气供应，确保系统在不同工况下，具备一定的灵活性和适应性。

系统扩展性：串联运行模式使得PSA制氮系统具有更好的扩展性。随着生产规模的扩大，可以方便地增加制氮单元，确保供氮稳定。

串联运行的设计在技术方面，需要系统能够精确控制时序，确保各个制氮单元协调工作。在应用方面，它更适合用在高纯、大量的用氮的场合。虽然串联运行增加了设备投资和运行成本，但在氮气的用量和纯度上是可以保证的，能够符合使用方对氮气大流量、高纯度的需求。

综上，PSA制氮机串联运行是一种提高氮气产量和纯度的技术手段。尽管它会涉及复杂的技术控制和较高的经济投入，但它依然有其独特的应用价值。

当然，企业方在选择制氮技术方案时，还是需综合考虑自身需求、市场情况以及投资回报，谨慎决策以达到最优的经济效益。